I sistemi di desolforazione dei gas di scarico (FGD) sono una parte fondamentale delle moderne centrali elettriche a combustibili fossili, progettati per rimuovere l'anidride solforosa (SO₂) dai gas di scarico e ridurre l'inquinamento ambientale. Uno dei componenti più importanti nei sistemi FGD a umido è il tubo di spruzzo, che eroga continuamente la sospensione assorbente agli scrubber. A causa dell'ambiente estremamente corrosivo creato dai gas di scarico acidi e dalle miscele di sospensione, i tubi di spruzzo in titanio sono diventati la scelta preferita per l'affidabilità a lungo termine e l'efficienza dei costi.
Presso Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd., siamo specializzati nella produzione di tubi in titanio e leghe di titanio per applicazioni di spruzzo FGD. I nostri prodotti sono progettati per soddisfare i requisiti operativi più esigenti, con una resistenza superiore alla corrosione acida, all'attacco dei cloruri e all'abrasione da particelle di sospensione. Sono fabbricati secondo gli standard ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 e SB861, con gradi disponibili tra cui Gr2, Gr7 e Gr12, tutti dimostrati di funzionare eccezionalmente in ambienti FGD aggressivi.
I nostri tubi di spruzzo FGD in titanio sono disponibili in diametri esterni da 6 mm a 270 mm, spessori di parete da 0,5 mm a 22 mm e lunghezze fino a 18 metri. Utilizziamo attrezzature di produzione avanzate tra cui forni a elettrodo consumabile sottovuoto da 2T, presse di estrusione da 1250T, forni di ricottura sottovuoto e sistemi automatici di collaudo idraulico per garantire dimensioni precise, eccellenti proprietà meccaniche e superfici interne lisce per prestazioni di flusso ottimali.
Rispetto all'acciaio inossidabile tradizionale, i tubi di spruzzo in titanio offrono una durata significativamente maggiore, minori requisiti di manutenzione e una migliore resistenza all'incrostazione, garantendo un funzionamento ininterrotto e costi del ciclo di vita inferiori per le centrali elettriche. Molti dei nostri tubi di spruzzo in titanio sono già installati in centrali elettriche a carbone e petrolio in tutto il mondo, funzionando in modo affidabile in condizioni continue di carico elevato.
Con certificazioni da PED, DNV e Lloyd’s Register, e l'opzione per ispezioni di terze parti (SGS, TÜV, ecc.), garantiamo qualità e prestazioni che soddisfano gli standard internazionali. Il nostro team di ingegneri offre anche servizi di personalizzazione, tra cui piegatura di tubi, integrazione di flange e pre-saldatura, per semplificare l'installazione presso il sito dell'impianto.